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6S現(xiàn)場(chǎng)管理給企業(yè)帶來的作用

1、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能樹立良好的企業(yè)形象
  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平如何,通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內(nèi)容。一位觀察力敏銳的考察人員,可以在幾分鐘之內(nèi)判定出一家企業(yè)的管理水平,其重要依據(jù)就是該企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水準(zhǔn)。一般情況下,客戶或參觀者會(huì)認(rèn)為管理得干凈整潔的工廠也一定會(huì)在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,其結(jié)果是增加訂貨,開始新的交易。
2、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能提高生產(chǎn)效率
  好的工作氣氛,有素養(yǎng)的員工隊(duì)伍;物品擺放有序,不用為找尋浪費(fèi)時(shí)間,效率自然會(huì)提高了。
36S現(xiàn)場(chǎng)管理能提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
  沒有實(shí)施6S管理的工廠,特別容易發(fā)生中間庫(kù)存、廢品庫(kù)存、過剩庫(kù)存(超過一定時(shí)間)及長(zhǎng)期庫(kù)存。這是因?yàn)閹?kù)存管理的水平低下,不能準(zhǔn)確把握庫(kù)存數(shù)量,在不清楚產(chǎn)品庫(kù)存時(shí),就又訂了貨。因此,通過對(duì)原料及零部件進(jìn)行整理,削減不必要的庫(kù)存,都是整頓、防止過剩庫(kù)存發(fā)生的很好的辦法。
4、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能提高產(chǎn)品質(zhì)
  混亂、臟污的工作場(chǎng)所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因?yàn)楣ぷ鲌?chǎng)所的垃圾、灰塵、飛花、毛發(fā)會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致設(shè)備故障增加。做好6S管理使現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效保障。
56S現(xiàn)場(chǎng)管理能保障安全生產(chǎn)
  干凈的場(chǎng)所,物品擺放井然有序,通道暢通,能很好地避免意外事故的發(fā)生。6S的目的還在于對(duì)員工的培養(yǎng),建立了自律的心態(tài),養(yǎng)成了認(rèn)真對(duì)待工作的態(tài)度,必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地
  說,徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:
 、贉p少安全事故;
 、诙沤^火災(zāi)等重大事故;
 、厶嵘龁T工安全意識(shí);
 、芴嵘秊(zāi)害和事故應(yīng)急能力。
66S現(xiàn)場(chǎng)管理能降低成本
  推行6S管理在節(jié)約生產(chǎn)成本方面的作用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
 、俦苊鈭(chǎng)地浪費(fèi),提高利用率;
 、跍p少物品的庫(kù)存量;
  ③減少不良品的產(chǎn)生;
 、軠p少動(dòng)作浪費(fèi),提高作業(yè)效率;
 、轀p少故障發(fā)生,提高設(shè)備運(yùn)行效率等。
  所有這些都能夠降低企業(yè)成本,改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。
7、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能提高員工的工作積極性
  干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心,使員工工作起來更加心情舒暢,更有成就感和滿足感,這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才,避免人才流失。
  在日常實(shí)踐中,面對(duì)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差的企業(yè),員工經(jīng)常抱怨自己的工作場(chǎng)所不被重視,而一個(gè)干凈整潔、管理有序的企業(yè),員工就能夠體會(huì)到歸屬感和自豪感。
8、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能縮短交貨期
  做得不好的企業(yè)往往會(huì)出現(xiàn)不能及時(shí)交貨的情況,比如:由于整理、整頓做得不好,找原料、容器及半成品可能要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間,交貨發(fā)生遲延就是自然的事了。又比如:6S管理做得不好,設(shè)備和周圍環(huán)境臟污,機(jī)器容易發(fā)生故障,造成延長(zhǎng)生產(chǎn)周期的情況。因此,徹底推行6S管理,影響生產(chǎn)周期的因素將得到有效控制,生產(chǎn)周期就會(huì)縮短,拖延交貨的事也就不存在了。
9、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能減少浪費(fèi)
  在紡織廠常見的浪費(fèi)現(xiàn)象很多,如:回絲率高引起的浪費(fèi),不合格品的浪費(fèi),水電汽的浪費(fèi)等。推行6S管理,通過整理、整頓、清掃、清潔,可大大地減少浪費(fèi)。
10、6S現(xiàn)場(chǎng)管理能全面提高員工的紊質(zhì)
  6S管理最終目的是提高員工的素質(zhì);實(shí)施的要訣之一是全員參與,只有現(xiàn)代化的員工,才能造就現(xiàn)代化的企業(yè)。員工素質(zhì)的培養(yǎng),是當(dāng)務(wù)之急。因此,全面提高員工素質(zhì)的最有效途徑就是推行“管理。
  要使職工能經(jīng)常處在良好、清潔、舒適的工作環(huán)境中,以提高勞動(dòng)效率,必須切實(shí)做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S工作。要合理分工,明確項(xiàng)目、周期、方法和要求,落實(shí)責(zé)任,檢查考核。

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